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Quelle sera l'incidence de la qualité des matières premières sur les pièces moulées à la cire perdue ?

2022-11-12

La qualité demoulages de précisionla matière première aura un effet important sur la qualité du moulage de précision. Il n'est pas certain que le choix d'un super matériau améliorera les coûts de production des moulages de précision.


1. Matériaux métalliques

Les matériaux métalliques des fabricants de moulage de précision proviennent principalement de matériaux d'externalisation, de pièces moulées mises au rebut et de colonne montante de coulée. Les matériaux d'externalisation sont souvent en vrac, très peu sont pressés dans des tubes. acier inoxydable 304, etc. Par conséquent, les fabricants de moulage de précision doivent acheter autant que possible des matériaux tubulaires compressés. Utilisation d'un analyseur de spectre pour l'analyse de chaque lot de matériel acheté. Si possible, une enquête ponctuelle doit être effectuée auprès du fournisseur de matières premières pour évaluer si le matériel est sous pour


2. Matériau du moule

Les principaux indicateurs de performance du matériau du moule sont : l'intervalle de température de fusion et de solidification, la résistance à la chaleur, le taux de dilatation thermique et le retrait, la résistance, la dureté, la viscosité, la liquidité, le maculage et la teneur en cendres, etc. Les fabricants généraux de moulage de précision ont du mal à examiner les indicateurs de performance . Ainsi, lors du choix du fournisseur, dans la mesure du possible, choisissez des usines formelles avec un système de gestion de la qualité relativement parfait. Mais nous pourrions tester le taux de retrait, qui est l'un des indices de performance les plus importants. Comme le taux de retrait affecte directement la précision des dimensions de le moulage et la qualité de la coque.


3. Sol de silice

Les paramètres physico-chimiques du sol de silice comprennent principalement : la teneur en SiO2, la densité, la teneur en Na2O, la valeur du PH, la viscosité cinématique, le diamètre des particules colloïdales, etc. Ces paramètres affectent principalement la résistance de la coque, la stabilité du revêtement et le rapport liquide de poudre de revêtement. Comme l'entreprise générale de moulage de précision est difficile à tester ces paramètres physiques et chimiques, donc, d'une part, nous devons renforcer la sélection, l'évaluation et la validation des fournisseurs, d'autre part, nous devrions choisir d'utiliser différentes spécifications du sol de silicium sur la couche de surface et la couche arrière, comme l'utilisation du sol de silicium S-830 pour


4. Revêtement de surface

Les fabricants de moulage de précision choisissent généralement la poudre de zircon comme revêtement de surface. Lorsque la poudre de zircon contient des impuretés d'oxyde, la température de décomposition chute, le SiO2 amorphe précipite, réagit avec certains éléments en métal, fait que la surface de coulée produit des défauts de "piqûres", ce qui va aggraver la qualité de la surface de coulée. De plus, la taille et la distribution des particules de poudre de zircon ont également un impact direct sur le liquide de coulée de poudre. Par conséquent, le choix du fournisseur doit être strictement contrôlé.


Édité par Santos Wang de Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
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