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Analyse des défauts de moulage sous pression
La principale caractéristique d'une liaison insuffisante : lale métal a étérefroidi avant le remplissage de la cavité, ou le poids de métal du matériau est insuffisant.
La surface de l'élément de moulage sous pression est une route linéaire évidente, irrégulière et pénétrante (avec pénétration etdeux types non pénétrants), parfois lisse, et il est possible de se développer en force extérieure.
Cause : Deux flux de métal sont déviés l'un vers l'autre, mais il n'y a pas de combinaison de deux liants métalliques dans les deux flux de métal sans fusion complète. La température de coulée à chaud ou de coulée sous pression est basse, le choix d'un alliage inapproprié, la fluidité, la position de la rangée n'est pas vivante ou le trajet d'écoulement est trop long, la vitesse réelle est faible, le rapport de pression est faible.
La surface supérieure du revêtement en aluminiummoulages sous pressiona également un creux en forme de macaroni.
Pour des raisons, le fluide d'alliage est plein dans la chambre de pressage, ce qui permet de générer facilement le rouleau. La pression est trop élevée, l'échappement du moule est médiocre, la fonte n'est pas du gaz, la température de fusion est trop élevée, le moule est trop élevé, le métal est trop élevé, le métal n'est pas suffisant, le métal n'est pas suffisant. La force n'est pas suffisante, et le moule est ouvert tôt, et le gaz sous pression est gonflé, et l'agent de démoulage est trop.
Édité par Santos Wang de Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
La surface de l'élément de moulage sous pression est une route linéaire évidente, irrégulière et pénétrante (avec pénétration etdeux types non pénétrants), parfois lisse, et il est possible de se développer en force extérieure.
Cause : Deux flux de métal sont déviés l'un vers l'autre, mais il n'y a pas de combinaison de deux liants métalliques dans les deux flux de métal sans fusion complète. La température de coulée à chaud ou de coulée sous pression est basse, le choix d'un alliage inapproprié, la fluidité, la position de la rangée n'est pas vivante ou le trajet d'écoulement est trop long, la vitesse réelle est faible, le rapport de pression est faible.
La surface supérieure du revêtement en aluminiummoulages sous pressiona également un creux en forme de macaroni.
Pour des raisons, le fluide d'alliage est plein dans la chambre de pressage, ce qui permet de générer facilement le rouleau. La pression est trop élevée, l'échappement du moule est médiocre, la fonte n'est pas du gaz, la température de fusion est trop élevée, le moule est trop élevé, le métal est trop élevé, le métal n'est pas suffisant, le métal n'est pas suffisant. La force n'est pas suffisante, et le moule est ouvert tôt, et le gaz sous pression est gonflé, et l'agent de démoulage est trop.
Édité par Santos Wang de Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
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