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Différents modes d'inspections sur les moulages de précision ?
2022-11-15
Avant la livraison, nous effectuons généralement les inspections ci-dessous sur les pièces moulées de précision.
1.Inspection des matériaux
a.Inspection des composants chimiques
Nous testerons le matériau pour analyser les composants chimiques des matériaux coulés. Ainsi, pour s'assurer que les pourcentages de tous les éléments sont dans la plage requise. L'inspection des matériaux se fera avant la coulée et après la coulée. Deux procédés sont principalement utilisés pour tester les composants chimiques des matériaux.
*On teste les composants chimiques par spectre.
* L'autre consiste à inspecter les composants chimiques par un test physique.
b.Inspection des propriétés mécaniques
*Test de duretée
*Essai de traction
*Essai d'impact
*Test d'allongement
2. Inspection dimensionnelle
Les dimensions sont très importantes pour les moulages de précision personnalisés. Pour garantir l'assemblage final, les cotes de coulée doivent être aussi précises que possible. Avant la livraison des pièces moulées, nous inspecterons toutes les dimensions. Il existe également deux façons de tester les dimensions.
*On teste les dimensions par des instruments, tels que des pieds à coulisse, des micromètres intérieurs, des profondimètres, des jauges de hauteur, un comparateur à cadran, etc. Pour les composants complexes ou importants, la CMM est utilisée pour tester les dimensions des pièces moulées. C'est beaucoup plus précis.
*L'autre teste les dimensions par des jauges. Parfois, il est difficile de mesurer les dimensions avec des instruments. Ou il n'est pas pratique de mesurer chaque pièce pendant la production en série. Dans une telle situation, nous fabriquons généralement des jauges pour tester les pièces moulées, juste pour assurer l'assemblage des composants.
3. Inspection de surface
*Défauts de surface
Pour vérifier s'il y a des défauts de surface tels que des trous de sable, des porosités, des bosses, des ailettes, des garnitures, etc. Ces défauts doivent être réparés par certaines méthodes de réparation. Ces défauts peuvent être testés par inspection visuelle ou par test magnétique (MT).
*Rugosité de surface
* Couches de revêtement de surface
4.Inspection de la structure intérieure
*NDT, tel que UT, test aux rayons X.
De cette manière, nous pouvons savoir si l'intérieur des pièces moulées présente des défauts ou non. Et pas besoin de détruire les moulages.
*Essai de section.
Parfois, nous devons sectionner les pièces moulées de précision pour vérifier s'il y a des défauts à l'intérieur des pièces moulées. Nous pouvons voir les défauts visuellement de cette façon. Mais les produits ne sont plus utilisables.
1.Inspection des matériaux
a.Inspection des composants chimiques
Nous testerons le matériau pour analyser les composants chimiques des matériaux coulés. Ainsi, pour s'assurer que les pourcentages de tous les éléments sont dans la plage requise. L'inspection des matériaux se fera avant la coulée et après la coulée. Deux procédés sont principalement utilisés pour tester les composants chimiques des matériaux.
*On teste les composants chimiques par spectre.
* L'autre consiste à inspecter les composants chimiques par un test physique.
b.Inspection des propriétés mécaniques
*Test de duretée
*Essai de traction
*Essai d'impact
*Test d'allongement
2. Inspection dimensionnelle
Les dimensions sont très importantes pour les moulages de précision personnalisés. Pour garantir l'assemblage final, les cotes de coulée doivent être aussi précises que possible. Avant la livraison des pièces moulées, nous inspecterons toutes les dimensions. Il existe également deux façons de tester les dimensions.
*On teste les dimensions par des instruments, tels que des pieds à coulisse, des micromètres intérieurs, des profondimètres, des jauges de hauteur, un comparateur à cadran, etc. Pour les composants complexes ou importants, la CMM est utilisée pour tester les dimensions des pièces moulées. C'est beaucoup plus précis.
*L'autre teste les dimensions par des jauges. Parfois, il est difficile de mesurer les dimensions avec des instruments. Ou il n'est pas pratique de mesurer chaque pièce pendant la production en série. Dans une telle situation, nous fabriquons généralement des jauges pour tester les pièces moulées, juste pour assurer l'assemblage des composants.
3. Inspection de surface
*Défauts de surface
Pour vérifier s'il y a des défauts de surface tels que des trous de sable, des porosités, des bosses, des ailettes, des garnitures, etc. Ces défauts doivent être réparés par certaines méthodes de réparation. Ces défauts peuvent être testés par inspection visuelle ou par test magnétique (MT).
*Rugosité de surface
* Couches de revêtement de surface
4.Inspection de la structure intérieure
*NDT, tel que UT, test aux rayons X.
De cette manière, nous pouvons savoir si l'intérieur des pièces moulées présente des défauts ou non. Et pas besoin de détruire les moulages.
*Essai de section.
Parfois, nous devons sectionner les pièces moulées de précision pour vérifier s'il y a des défauts à l'intérieur des pièces moulées. Nous pouvons voir les défauts visuellement de cette façon. Mais les produits ne sont plus utilisables.
Édité par Santos Wang de Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
