Procédés de traitement de cémentation,
Étape 1, Décomposer
* Milieu de carburation se décomposant pour obtenir des atomes de charbon actif.
Étape 2, Coller
*Les atomes de charbon actif adhèrent à la couche d'austénite des pièces moulées, ce qui augmente le carbone dans la couche superficielle des pièces moulées.
Étape 3, diffusion
* Il y aura une différence de densité de carbone entre la couche de surface et la zone centrale, en raison de l'augmentation du carbone sur la couche de surface. La diffusion du carton dépend de la température et des éléments d'alliage des pièces moulées à la cire perdue.
Application du traitement de cémentation
Le traitement de carburation est principalement utilisé pour la coulée d'acier à faible teneur en carbone et d'acier allié à faible teneur en carbone (avec C ¤ 0,25%). Pour obtenir le maximum d'efficacité, les pièces moulées de précision doivent être traitées par durcissement après la cémentation. Après cémentation, la surface des pièces moulées est une combinaison de martensite, d'austénite et de peu de carbure. Le noyau de la coulée est de l'austénite à faible teneur en carbone. La profondeur de la carburation est généralement de 0,8 mm à 1,2 mm. Parfois, il peut être de 2 mm de profondeur. La dureté de surface peut être de 30HRC à 42HRC. Cela augmente la propriété d'impact et la résistance à l'usure des pièces moulées, augmentant ainsi la durée de vie des pièces moulées.
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Édité par Santos Wang de Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
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