De quelles technologies les fabricants de fonderies de précision doivent-ils disposer ?

Moulage de précisionles fabricants doivent disposer d'une variété d'équipements de haute précision, d'un excellent personnel technique et de processus technologiques parfaits pour répondre aux exigences de production de haute qualité. Parmi ces conditions, la technologie est la plus importante. Jetons un coup d'œil aux technologies dont les fabricants de moulage de précision ont besoin.

Technologie CAO/FAO : la technologie de conception et de fabrication assistée par ordinateur peut rendre la production plus automatisée et raffinée. La CAO peut dessiner rapidement et avec précision le modèle tridimensionnel du produit et effectuer une analyse de la structure du produit, une analyse des contraintes, une sélection des matériaux, etc., rendant le processus de fabrication en usine plus précis. CAM peut exporter des dessins de coulée depuis l'ordinateur et réaliser un contrôle et une optimisation intelligents du processus de coulée grâce au contrôle numérique de l'équipement de coulée.

Technologie de contrôle numérique : La technologie de contrôle numérique peut réaliser le contrôle intelligent de l’équipement de coulée et réaliser l’optimisation du processus de coulée. Tels que les tours CNC, les fraiseuses CNC, les aléseuses CNC, les machines-outils combinées CNC et d'autres équipements.

Technologie de moule de précision : la production de pièces moulées de précision nécessite l'utilisation de moules de haute précision et de haute stabilité, et le processus de production des moules nécessite l'utilisation d'une conception assistée par la technologie CAD/CAM et d'un traitement de machines-outils à commande numérique CNC. La précision du moule est très élevée, en particulier pour les pièces à parois minces en fonderie de précision. Une série de mesures doivent être prises lors de la conception, de la fabrication et de l'utilisation du moule, telles que le remplissage de la cavité, le contrôle de la température du moule, la vitesse d'ouverture et de fermeture du moule et le temps de ravitaillement. contrôle etc

Technologie des équipements de coulée à grande échelle : dans le moulage de précision, il est généralement nécessaire d'utiliser des équipements de coulée à grande échelle, tels que des presses à forger, des machines de moulage par injection à haute pression, des machines de moulage sous pression à haute pression, etc. Bonne température et durée de coulée .

Technologie de fusion : La base de la production de fonderie est la technologie de fusion, qui doit permettre un contrôle précis des paramètres tels que la plage de fusion, la vitesse de fusion et la température de fusion. Dans le même temps, un contrôle précis de la composition de l’alliage est nécessaire pour garantir la résistance à l’usure et à la corrosion du produit.

Technologie d'inspection des produits : il est crucial d'inspecter et de vérifier les dimensions géométriques et les propriétés des matériaux des produits moulés. Les technologies de test et de vérification comprennent les tests de forme, les tests de matériaux, les tests de composition chimique, les tests de performances physiques, les tests de performances mécaniques, etc.

En bref, les fabricants de moulage de précision doivent disposer d'une bonne technologie CAD/CAM, d'une technologie de contrôle numérique, d'une technologie de moulage de précision, d'une technologie d'équipement de moulage à grande échelle, d'une technologie de fusion et d'une technologie de test de produits pour pouvoir produire des produits de moulage avec une haute précision, une qualité stable et performance excellente . Cela nécessite une supervision stricte de la part des dirigeants, une formation efficace, une recherche et un développement de divers talents, une gestion scientifique et raisonnable et un système d'assurance qualité solide pour améliorer la qualité des produits.