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Que pensez-vous du casting de Lost Foam ?

2022-11-07

Lost Foam Casting offre de nombreux avantages, notamment :

 

1. Précision dimensionnelle avec des tolérances linéaires typiques de seulement ± 0,005 mm/mm.

2. Maintient une excellente finition de surface, généralement entre 2,5 et 25 µm.

3. Ne nécessite aucun courant d'air pour faciliter le retrait du moule.

4. N'a pas de lignes de séparation et aucun flash n'est formé offrant un meilleur.

5. finition de surface plus homogène sans nécessiter d'usinage supplémentaire.

6. Le sable non lié est utilisé, ce qui est plus simple et moins cher que les verts et/ou le sable lié à la résine.

7. Moins d'étapes sont impliquées qu'avec le moulage de précision, donc les coûts sont inférieurs.

8. Les contremarches ne sont normalement pas nécessaires, donc moins de métal est utilisé et moins de finition est nécessaire.

9. Une solidification directionnelle naturelle a lieu, de sorte que la coulée est plus prévisible avec moins de défauts.

10. Les motifs en mousse sont faciles à manipuler, à sculpter, à coller et à manipuler.

11. Plusieurs pièces peuvent être consolidées en un seul moulage complexe, ce qui réduit le besoin d'assemblage post-moulage.

12. Le processus convient aux alliages d'aluminium et de nickel, aux aciers et aux fontes. Il peut également être utilisé pour la coulée d'aciers inoxydables et d'alliages de cuivre.

13. Polyvalence : Les pièces moulées peuvent peser de 0,5 kg à plusieurs tonnes.

14. Les épaisseurs de paroi minimales ne sont que de 2,5 mm sans limite supérieure.



Édité par Santos Wang de Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
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