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Comment concevoir un système de contrôle pour le moulage à modèle perdu ?
2023-01-06
La conception du système de moulage à modèle perdu est différente du moulage au sable ordinaire, car elle guide non seulement le métal liquide dans la cavité du canal, mais agit également comme fonction de roulement sur le module de cire et la coque et le matériau du modèle de guidage du canal vers l'intérieur et l'extérieur. De la cavité. Il est donc extrêmement important de concevoir un système de déclenchement de moulage de précision. Si la conception n'est pas raisonnable, elle affectera non seulement la qualité de l'assemblage et du démoulage du module, mais affectera directement la qualité des pièces moulées en fonte, pour provoquer le défauts de coulée tels que cavité de retrait, porosité, inclusion de scories, fissures, etc.
En général, nous devons suivre les exigences ci-dessous lors de la conception d'un système de contrôle de moulage de précision :
1) Lors de l'introduction du métal liquide dans la cavité, pour des alliages faciles à oxyder, nous devons remplir en douceur autant que possible pour éviter l'oxydation et l'implication dans le gaz. Pour les moulages de précision avec une épaisseur de paroi mince, nous devons assurer un bon remplissage et ne pas produire d'isolation contre le froid. et phénomène de mauvaise gestion.
2) Comme le système de déclenchement agit également comme rôle de colonne montante, nous devons donc nous assurer que les pièces moulées obtiendront une solidification directionnelle vers la section de déclenchement et s'alimenteront complètement dans le processus de solidification du moulage, afin d'éviter une cavité de retrait ou un retrait dans les moulages de précision.
3) Étant donné que le système de porte supportera le module et la coque, il doit donc avoir une résistance suffisante, afin d'éviter le rejet lors du processus de fabrication de la coque.
4) Le système de contrôle guidera le matériau du moule dans et hors de la cavité, nous devons donc le garder lisse pour éliminer le matériau du moule.
5) Lors de la conception du système de déclenchement, nous devons simplifier la structure du type de pression et rendre le processus de moulage à modèle perdu tel que le moulage, le composé, la fabrication de coques et la découpe pratique.
6) En partant du principe que garantir la qualité des moulages de précision, il convient de réduire autant que possible le poids du métal du système de coulée, afin d'améliorer le taux de production des moulages de précision.
En général, nous devons suivre les exigences ci-dessous lors de la conception d'un système de contrôle de moulage de précision :
1) Lors de l'introduction du métal liquide dans la cavité, pour des alliages faciles à oxyder, nous devons remplir en douceur autant que possible pour éviter l'oxydation et l'implication dans le gaz. Pour les moulages de précision avec une épaisseur de paroi mince, nous devons assurer un bon remplissage et ne pas produire d'isolation contre le froid. et phénomène de mauvaise gestion.
2) Comme le système de déclenchement agit également comme rôle de colonne montante, nous devons donc nous assurer que les pièces moulées obtiendront une solidification directionnelle vers la section de déclenchement et s'alimenteront complètement dans le processus de solidification du moulage, afin d'éviter une cavité de retrait ou un retrait dans les moulages de précision.
3) Étant donné que le système de porte supportera le module et la coque, il doit donc avoir une résistance suffisante, afin d'éviter le rejet lors du processus de fabrication de la coque.
4) Le système de contrôle guidera le matériau du moule dans et hors de la cavité, nous devons donc le garder lisse pour éliminer le matériau du moule.
5) Lors de la conception du système de déclenchement, nous devons simplifier la structure du type de pression et rendre le processus de moulage à modèle perdu tel que le moulage, le composé, la fabrication de coques et la découpe pratique.
6) En partant du principe que garantir la qualité des moulages de précision, il convient de réduire autant que possible le poids du métal du système de coulée, afin d'améliorer le taux de production des moulages de précision.
Edité par Santos Wang de Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
