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La clé pour améliorer le rendement des moulages de précision
Les moulages de précision présentant des défauts internes, qui sont assemblés dans les équipements, entraîneront un risque imprévisible pour la production. Cela réduira non seulement la durée de vie, mais provoquera également des accidents.
L'objectif de la direction de la fonderie de moulage de précision est de maximiser les profits. Par conséquent, il est nécessaire d'améliorer le rendement des moulages de précision. Le rendement des moulages de précision est le pourcentage du poids total des pièces moulées qualifiées et du poids total du matériau entrant dans le four métallique.
Selon le matériau de moulage, la taille, le rendement normal doit être inférieur à la plage :
moulages de précision en fer, petite pièce 60 % ~ 64 %, pièce centrale 64 % ~ 70 %, grande pièce 70 % ~ 80 %.
Moulages de précision en acier : 50 % ~ 55 %.
Pièces en fonte nodulaire et en fonte alliée : 45 % ~ 50 %.
moulages sous pression en aluminium : 50 %.
Afin de réduire les défauts de coulée et d'améliorer le rendement des pièces moulées, les défauts de coulée doivent être efficacement contrôlés. La première étape consiste à avoir un jugement précis des défauts. Il est donc nécessaire de comprendre diverses méthodes d'analyse des défauts, y compris la méthode d'analyse générale et spéciale. Déterminer le type de défaut, analyser ses causes et proposer des mesures de prévention, enfin les mettre en œuvre à partir de la technologie et de la gestion.
L'analyse et l'étude des défauts de coulée sont l'une des technologies clés pour améliorer le rendement de coulée. Mais la difficulté n'est pas minime. Affichage principal dans : a. implique un large champ d'application, tel que les alliages, la technologie de moulage, les matériaux de moulage, l'équipement de moulage et la détection du processus de production, etc. b.la diversité des raisons des défauts de coulée.Un type de défauts peut être causé par diverses raisons, et un type de raison peut provoquer plusieurs types de défauts.c.la conditionnalité des mesures techniques telles que l'adoption de certaines mesures pour empêcher un type particulier de défaut, mais cela peut conduire à un autre type de défaut. d. Il est difficile de contrôler les facteurs d'influence, comme la qualité des matières premières, telles que la température de l'air et l'humidité.
L'objectif de la direction de la fonderie de moulage de précision est de maximiser les profits. Par conséquent, il est nécessaire d'améliorer le rendement des moulages de précision. Le rendement des moulages de précision est le pourcentage du poids total des pièces moulées qualifiées et du poids total du matériau entrant dans le four métallique.
Selon le matériau de moulage, la taille, le rendement normal doit être inférieur à la plage :
moulages de précision en fer, petite pièce 60 % ~ 64 %, pièce centrale 64 % ~ 70 %, grande pièce 70 % ~ 80 %.
Moulages de précision en acier : 50 % ~ 55 %.
Pièces en fonte nodulaire et en fonte alliée : 45 % ~ 50 %.
moulages sous pression en aluminium : 50 %.
Afin de réduire les défauts de coulée et d'améliorer le rendement des pièces moulées, les défauts de coulée doivent être efficacement contrôlés. La première étape consiste à avoir un jugement précis des défauts. Il est donc nécessaire de comprendre diverses méthodes d'analyse des défauts, y compris la méthode d'analyse générale et spéciale. Déterminer le type de défaut, analyser ses causes et proposer des mesures de prévention, enfin les mettre en œuvre à partir de la technologie et de la gestion.
L'analyse et l'étude des défauts de coulée sont l'une des technologies clés pour améliorer le rendement de coulée. Mais la difficulté n'est pas minime. Affichage principal dans : a. implique un large champ d'application, tel que les alliages, la technologie de moulage, les matériaux de moulage, l'équipement de moulage et la détection du processus de production, etc. b.la diversité des raisons des défauts de coulée.Un type de défauts peut être causé par diverses raisons, et un type de raison peut provoquer plusieurs types de défauts.c.la conditionnalité des mesures techniques telles que l'adoption de certaines mesures pour empêcher un type particulier de défaut, mais cela peut conduire à un autre type de défaut. d. Il est difficile de contrôler les facteurs d'influence, comme la qualité des matières premières, telles que la température de l'air et l'humidité.
Bien que le type de défaut soit le même, mais pour différents alliages de coulée, la raison de formation et les mesures de prévention sont distinctes. Par exemple, l'alliage de fer-carbone et le même défaut de cavité de retrait, pour couler des pièces en acier, une colonne montante et un fer froid, doivent être adoptés pour prévenir les défauts de retrait.Pour les pièces en fonte nodulaire à grande paroi épaisse, vous pouvez utiliser le processus de solidification de l'expansion du graphite et ne pas utiliser de coulée de colonne montante pour éliminer les défauts de la cavité de retrait. Nous devons donc analyser la situation spécifique en détail.
Edité par Santos Wang de Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
