À quoi faut-il faire attention lors du moulage de précision en acier inoxydable ?

Le moulage de précision est également appelé moulage à la cire perdue.Moulages de précision en acier inoxydablesont de haute précision, compliqués et proches des étapes intermédiaires et ultérieures des pièces. Ils peuvent être utilisés directement sans transformation ou avec très peu de transformation. Certaines pièces en fonderie de précision (forgeage avec gabarit) telles que les aubes de turbomachine, les tuiles magnétiques, etc.

Quelles sont les précautions à prendre pour partager un casting de précision ?

1. Étant donné que le moule métallique et le noyau n'ont aucune tolérance, afin de faciliter le retrait de la pièce moulée et l'étirage hors du moule, l'inclinaison de forgeage de la pièce moulée doit être modérément plus grande que celle de l'usine de moulage de précision en acier inoxydable. généralement 30 à 50 % plus grand.

2. Afin d'éviter la production de fonte blanche après coulée de précision, en plus de prendre des mesures techniques efficaces, l'épaisseur doit rester fine (certains matériaux soulignent que lorsque l'épaisseur est d'environ 15 mm, les coins des pièces moulées doivent être coulés avec moules métalliques. Utilisez des arcs.

3. L'épaisseur de la cavité intérieure et de la nervure intérieure du moulage de précision en acier inoxydable doit généralement être comprise entre 0,6 et 0,7 de l'épaisseur de la surface de connexion, sinon, parce que la cavité intérieure (nervure) refroidit lentement, elle est plus susceptible de se fissurer au niveau de la surface de connexion. jonction des parois intérieure et extérieure lorsque la pièce moulée est pliée.

4. Étant donné que le moule métallique dissipe rapidement la chaleur, l'épaisseur minimale du moulage de précision doit être supérieure à celle du moulage au sable et à l'épaisseur minimale de divers alliages de moulage et de petites pièces moulées de différentes tailles.

5. Lors de la suppression du motif d'investissement, choisissez une plaque profilée avec une finition de surface solide sur la matrice, de sorte que la finition de surface du motif d'investissement soit encore relativement élevée. De plus, la coque est constituée d'un adhésif spécial résistant à la chaleur et d'un matériau isolant réfractaire, et la peinture réfractaire est appliquée sur le moule d'investissement. La surface intérieure du moule d'injection qui est en contact avec le métal en fusion a une finition élevée. Par conséquent, la finition de surface des pièces moulées à modèle perdu est supérieure à celle des pièces moulées ordinaires, généralement jusqu'à Ra.1,6 ~ 3,2 μm.