Lors de la fabrication de produits, les fabricants de fonderie de précision doivent prêter attention aux points suivants :
1. Sélection des matériaux
Le matériau sélectionné dans le processus de production de moulage de précision affectera directement la qualité et les performances du produit, et le matériau approprié doit être sélectionné en fonction de l'environnement d'utilisation du produit, des conditions de travail et de la résistance, de la dureté et d'autres caractéristiques requises. Dans le même temps, il convient de prêter attention à la composition, à la pureté et à l’uniformité des matériaux afin de garantir la cohérence de la qualité du produit.
2. Fabrication de moules
Le moule est le composant central du processus de moulage de précision et joue un rôle essentiel dans la taille du produit, la qualité de la surface, la géométrie, etc. Par conséquent, lors du choix des matériaux du moule, il est nécessaire de choisir des matériaux appropriés et des processus de fabrication raisonnables pour garantir les dimensions. précision et qualité de surface du produit.
3. Processus de fabrication
Le processus de production de produits de moulage de précision comprend le processus de coulée, le processus de traitement thermique, le processus de post-traitement, etc. Différents processus auront un impact direct sur la qualité et les performances du produit. Par conséquent, dans le processus de production, il est nécessaire de formuler un flux de processus raisonnable et d'adopter des paramètres de processus scientifiques et des méthodes de contrôle qualité pour garantir la qualité et les performances du produit.
4. Sélection de l'équipement
Le moulage de précision nécessite une série d'équipements de production de haute précision et de haute stabilité, notamment un équipement de moulage automatique, un équipement de fusion sous vide, un équipement de traitement thermique, etc. En termes de sélection de l'équipement, la précision et la stabilité de l'équipement doivent être prises en compte pour garantir la précision et la stabilité du produit pendant le processus de production.
5. Contrôle qualité
Le contrôle qualité des produits de fonderie de précision nécessite une surveillance et une gestion strictes tout au long du processus de production pour garantir la cohérence du produit et répondre aux exigences des clients. En termes de contrôle qualité, des méthodes telles que les cartes de contrôle et le SPC peuvent être utilisées pour la surveillance et l'analyse, afin de découvrir et de résoudre les problèmes du processus de production en temps opportun.
6. Amélioration technique
Le processus de production de produits de moulage à modèle perdu nécessite une amélioration et une mise à niveau techniques continues pour répondre aux exigences toujours croissantes des clients. Grâce à l'application de nouveaux matériaux, à l'optimisation des paramètres de processus et au renouvellement des équipements, la précision et la stabilité des produits sont améliorées, ainsi que l'efficacité de la production et le niveau de qualité.
En résumé, les fabricants de fonderie de précision doivent prendre en compte de manière approfondie les matériaux, les moules, les processus de production, les équipements et le contrôle qualité pour garantir que la qualité et les performances des produits répondent aux exigences des clients. Dans le même temps, il est également nécessaire d’améliorer et de moderniser continuellement la technologie pour maintenir la compétitivité et les capacités d’innovation.