Comment la technologie de moulage de précision du caoutchouc produit-elle des produits ?

En tant que technologie de traitement des métaux de haute précision et de haute qualité, la technologie de moulage de précision Sol joue un rôle de plus en plus important dans le domaine de la fabrication industrielle. Alors, comment fabrique-t-il des produits ? Présentons-le en détail ci-dessous.

1. Le principe de la technologie de moulage de précision Sol

La technologie de moulage à modèle perdu Sol est une technologie de traitement de prototypage rapide. Différent des méthodes de coulée traditionnelles, elle utilise des matériaux polymères comme moules de coulée, combinant des moules de coulée de précision avec la coulée conventionnelle. Le processus de production habituel est le suivant :

1. Tout d’abord, le matériau réfractaire haute performance est ensuite finement traité pour fabriquer un moule en bois de précision.

2. En fonction de la forme géométrique et de la taille du produit requis, réalisez un noyau de moule de coulée de précision.

3. Chargez le noyau du moule de précision dans le moule de coulée de précision.

4. Verser du métal ou un alliage fondu à haute température pour le remplir dans le noyau du moule.

5. Une fois le métal ou l'alliage refroidi et solidifié, le moule de coulée de précision et le noyau du moule sont retirés pour obtenir la coulée de précision requise.

Deuxièmement, les avantages de la technologie de moulage de précision Sol

Par rapport à d’autres méthodes de traitement des métaux, la technologie de moulage à modèle perdu présente les avantages suivants :

1. Haute précision : le traitement fin du moule et l'optimisation du matériau du moule garantissent la haute précision et la qualité de surface du moulage.

2. Haute qualité : En concevant un système de porte approprié, les défauts dans les pièces moulées sont évités et la haute qualité des pièces moulées est assurée.

3. Faible gaspillage de matériaux : grâce à l'utilisation d'un moule de coulée unique, il n'est pas nécessaire de dépenser de l'argent pour refaire des échantillons de noyaux de coulée qui affectent l'efficacité.

4. Efficacité de production élevée : avec cette technologie de traitement, l'efficacité de la production peut être considérablement améliorée, tandis que le rapport coût-performance global de la production est maintenu et que le coût de production et la consommation d'énergie sont réduits.

5. Réponse rapide : cycle de production court, réponse rapide, de plus en plus reconnue par le marché, utilisée dans la production automobile, médicale, aéronautique et autres domaines.

3. Comment façonner le produit

1. Concevoir un moule de coulée

Pour le moule de coulée, sa conception est très critique, ce qui détermine directement la qualité de moulage du produit. Par conséquent, lors de la conception du moule, nous devons considérer les points suivants :

① Concevez un modèle raisonnable en fonction des exigences fonctionnelles réelles et des caractéristiques structurelles des pièces.

② Affiner le moule pour garantir la précision de sa sortie.

③ Sélectionnez des matériaux de gabarit de haute qualité pour garantir des caractéristiques stables avant et après le moulage.

2. Fabrication d'échantillons de carottes de coulée

La carotte de coulée est un élément essentiel du moule de coulée pour garantir la précision et la qualité de surface de la pièce moulée pendant le processus de coulée. Dans la technologie de moulage à modèle perdu en sol, les échantillons de carottes de coulée doivent généralement suivre les règles suivantes :

① Sélectionnez des matériaux appropriés, tels que des matériaux polymères tels que des modèles en cire.

② Assurer la précision de la fabrication des carottes pour assurer un bon support pour le moulage formé.

③ Confirmez que la forme de la carotte de coulée répond aux exigences du produit et évitez en même temps l'influence de la partie saillante de la carotte sur la pièce moulée.

3. Coulée

Lors du casting, nous devons prêter attention aux points suivants :

① L'état du métal doit être bon, sinon cela affectera la qualité du moulage après formage.

② Le système de déclenchement est bien conçu pour garantir que le matériau de coulée est équilibré et qu'il n'est pas facile de produire des pores et une porosité de retrait.

③ Confirmez le temps de coulée pendant le processus de coulée pour garantir la résistance et la qualité de surface de la pièce moulée.

4. Retrait des carottes coulées

Les carottes de coulée sont le seul moyen de façonner les pièces moulées. Par exemple, pour la fabrication d'un produit à structure d'essieu de roue fixe, un tube creux doit être disposé au milieu de la roue de chaque essieu. Une fois la coulée terminée, elle doit être désolidifiée et éliminée du solvant pour nettoyer le moule de coulée de précision et les carottes afin de garantir la qualité et la résistance de la surface.

4. Application de la technologie de moulage de précision sol en production

Parce que la technologie de moulage de précision Sol présente les avantages d'une haute précision, d'une haute qualité et d'une efficacité de production élevée, elle a été largement utilisée dans de nombreux domaines tels que les machines, l'automobile, l'électronique, les traitements médicaux et les affaires militaires. Jetons un coup d'œil à son application dans divers domaines :

1. Application dans l'industrie automobile

La technologie de moulage à modèle perdu Sol est largement utilisée dans l'industrie automobile et présente les caractéristiques d'une bonne propriété d'écriture, d'une haute résistance et d'un poids léger. Par exemple, diverses pièces moulées de précision sont nécessaires dans des pièces telles que les moteurs et les châssis d'automobiles, qui peuvent être fabriquées par cette technologie.

2. Application dans l'industrie électronique

Dans l’industrie électronique, de nombreux composants métalliques clés nécessitent une fabrication de haute précision pour garantir les performances des appareils électroniques. La technologie de moulage de précision Sol peut garantir la haute précision de la fabrication de pièces métalliques clés et joue un rôle très important dans la réalisation des fonctions des équipements électroniques.

3. Application dans les machines médicales

Dans le domaine de la fabrication d'équipements médicaux, il est nécessaire de fabriquer diverses formes complexes ainsi que des instruments et équipements de haute précision, et la technologie de moulage de précision Sol est devenue une méthode de fabrication indispensable dans ce domaine. Qu'il s'agisse d'un instrument chirurgical ou d'un organe artificiel, sa précision nécessite des normes de fabrication extrêmement élevées, et cela nécessite également une technologie de moulage de précision sol pour garantir sa qualité.

4. Applications dans le domaine militaire

Dans le domaine militaire, divers composants aux coûts de fabrication élevés nécessitent une fabrication de haute précision. Lorsque des pièces métalliques de précision doivent être fabriquées, d'énormes investissements sont nécessaires, et grâce à la technologie de moulage de précision Sol, le coût de production de ces produits sera réduit et l'efficacité et la qualité de la production seront considérablement améliorées.

Dans l’ensemble, la technologie de fonderie de précision Sol joue un rôle central dans divers domaines. Dans le développement futur, nous pourrons également voir davantage d’avantages et d’innovations apportés par cette technologie.