Processus de production du processus de moulage de mousse perdue

Moulage de mousse perdue, également connu sous le nom de moulage par évaporation, est un processus de moulage qui utilise un motif en mousse recouvert d'un matériau réfractaire puis évaporé pour former une cavité de moule. Ce processus convient à la production de formes complexes et complexes. Voici un aperçu des étapes de production du processus de moulage de mousse perdue :

Création de motifs :

Un motif en mousse du produit final est créé à l'aide de mousse de polystyrène expansé (EPS). Ce modèle est une réplique du moulage souhaité.

Assemblage du motif :

Plusieurs modèles de mousse sont attachés à un système de portes pour former un groupe, semblable aux modèles de cire dans le processus de moulage à modèle perdu.

Enrobage:

L'amas de mousse est recouvert d'un matériau réfractaire, typiquement un mélange de sable et d'un liant. Ce revêtement crée une coque autour du motif en mousse.

Séchage:

Le cluster de mousse enduit peut sécher complètement avant de passer aux étapes suivantes.

Préparation du flacon :

L'amas de mousse enduit est placé dans un flacon, et le flacon est rempli de sable non lié ou d'un autre matériau réfractaire.

Vibrations et compactage :

Le flacon est vibré ou compacté pour garantir que le sable ou le matériau réfractaire remplisse tous les vides autour du motif en mousse enduit, créant ainsi un moule compact.

Verser :

Le métal en fusion est versé directement dans le moule. La chaleur du métal provoque la vaporisation ou la combustion du motif de mousse, laissant derrière lui une cavité ayant la forme du moulage souhaité.

Solidification:

Le métal fondu remplit le vide laissé par le motif de mousse vaporisé et se solidifie pour former le moulage final.

Refroidissement:

La pièce moulée peut refroidir et se solidifier complètement dans le moule.

Secouage :

Une fois le métal solidifié, la pièce moulée est retirée du moule par agitation ou par d'autres moyens mécaniques. Le sable et les matériaux réfractaires sont récupérés pour être réutilisés.

Finition:

Les pièces moulées peuvent subir des processus de finition supplémentaires tels que le meulage, l'usinage et le traitement de surface pour obtenir les dimensions finales et la finition de surface souhaitées.

Contrôle de la qualité:

Les pièces moulées finies sont soumises à une inspection pour garantir qu'elles répondent aux normes et exigences de qualité spécifiées.

Moulage de mousse perdueest souvent utilisé pour produire des pièces complexes avec des détails complexes et est particulièrement adapté aux conceptions monobloc où l'utilisation de noyaux dans les méthodes de coulée traditionnelles peut s'avérer difficile. Il est couramment utilisé dans l’industrie automobile pour des composants tels que les blocs moteurs et les culasses.