Quelle est la cause de la déformation de la coulée?

Causes de déformation de la machine-outillacets: Empêcher les changements soudains de l'épaisseur de la paroi. Les moulages de machines à outil avec une épaisseur de paroi petite et uniforme se condensent en même temps, et les moulages de machines à outils avec une épaisseur de paroi grande et inégale se condensent de la séquence mince à épaisse, et le fer froid est placé raisonnablement. Les trous de laitier sont des trous avec des formes irrégulières à l'intérieur ou à l'extérieur. Le casting de pièces moulées ne doit pas être raccourci pendant le casting. Sous l'influence de la source de chaleur de Workbench, les parties de la machine-outil et des moulages de lit se déformeront à des degrés divers, interrompant ainsi le mouvement relatif entre la pièce et l'outil, qui est également la prochaine goutte de quart de la machine-outil.

Pour les machines-outils DSC CNC, comme tout le traitement est contrôlé par des instructions comptables, l'influence de la déformation thermique est plus grave. Avant d'enrober la machine-outil, le lit doit être coulé et retenti, et l'apparence inégale de la surface doit être vérifiée. Utilisez des choses pour couper et la saleté à l'extérieur doit être propre. La coulée est continue. La surface de la coulée de la machine-outil est collante avec du sable, et elle doit être entièrement ou partiellement recouverte d'un mélange de métal (ou d'oxyde métallique) et de sable (ou de revêtement) ou d'une couche de sable fritté. En conséquence, l'apparence de nos moulages de machines-outils est relativement rugueuse. Réduisez l'écart entre les particules de sable. Réduisez de manière appropriée la température de versement du métal. Propriétés réfractaires du sable progressif et du sable central. Une fois la coulée de lit traitée, elle est nettoyée ou rincée avec un agent de nettoyage en métal ou un nettoyage d'essence industrielle pour assurer l'apparition de l'huile et d'autres saletés. Débit continu pendant le coulage.

Contrôler strictement la fonction dusable de moulageet l'opération de moulage et faites attention au nettoyage de la cavité du moule avant de fermer le moule. Augmentez la température du fer fondu. Réduisez la viscosité des scories. Améliorez la capacité de blocage des scories du système de versement avancé. Augmentez le filet de la coulée de la machine-outil. Les fissures thermiques ont des motifs de poire pénétrants ou non pénétrants sur la coulée de la machine ou du lit (notez qu'ils sont principalement à travers la forme en zigzag), et les cellules métalliques et épidermiques à l'ouverture sont oxydées. L'épaisseur de paroi de la coulée de la machine-outil doit être uniforme autant que possible, et le compromis du sable et du noyau de moulage progressif doit être amélioré.