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Le casting de haute précision entraîne une mise à niveau industrielle

2025-02-28

Casting de précisionest un processus d'obtention de moulages de métaux de haute précision grâce à des méthodes de modélisation de précision. Il a les avantages de produire des moulages avec des formes complexes, des dimensions précises et des surfaces lisses, ce qui peut réduire les procédures de traitement et réduire les coûts. Dans le même temps, il a une utilisation élevée des matériaux et une large applicabilité. Il comprend principalement la coulée d'investissement, la coulée de moisissure en céramique, la coulée de moisissure métallique, la coulée de pression et la coulée de mousse perdue, parmi laquelle le processus de coulée d'investissement est complexe et a une grande précision.


Le concept de casting de précision


La coulée de précision est un terme général pour le processus d'obtention de moulages précis par des méthodes de modélisation de précision. Les moulages de précision sont des objets moulés en métal obtenus par des méthodes de moulage de précision, c'est-à-dire que le métal liquide fondu est versé dans un moule pré-préparé par versant, injection, aspiration ou d'autres méthodes de moulage, et après refroidissement, les objets obtenus ont une certaine forme, taille et performance.


Avantages de la coulée de précision


Par rapport aux méthodes de coulée traditionnelles, l'avantage de la coulée de précision est qu'il peut produire des moulages avec des formes complexes et une précision dimensionnelle élevée, et la finition de surface est bonne, près de la forme finale des pièces, et peut atteindre une formation quasi-réseau, réduisant ainsi les procédures de traitement ultérieures et réduisant les coûts de production. De plus, le taux d'utilisation des matériaux de la coulée de précision est élevé, ce qui peut réduire efficacement les déchets de matériaux. Il s'applique également à une variété de matériaux métalliques et peut répondre aux besoins des industries de fabrication haut de gamme telles que l'aérospatiale, les automobiles et les machines pour les pièces haute performance. Il a les caractéristiques d'une grande efficacité, d'une économie d'énergie et d'une protection de l'environnement. Il s'agit de la principale méthode de processus et des moyens de formation de métaux actuellement.


Classification du casting de précision


La coulée de précision est principalement divisée en coulée d'investissement, moulage en céramique, moulage de moisissures en métal, moulage de pression et moulage en mousse perdu. Parmi eux, la coulée d'investissement (également connue sous le nom de casting de cire perdu) est la plus couramment utilisée, et son processus comprend: l'utilisation de matériaux de moisissure d'investissement (comme la paraffine) pour fabriquer des moules d'investissement, l'application de revêtements réfractaires à plusieurs reprises et la saupoudrage du sable réfractaire pour former une coquille durcie et la sécher à plusieurs reprises; dissoudre le moule d'investissement pour obtenir une cavité; rôtir la coquille pour augmenter la résistance et éliminer les moisissures d'investissement résiduelles; Verser du métal fondu dans la cavité, le refroidir et le solidifier, le bombardement et l'élimination du sable, et enfin obtenir des pièces moulées de haute précision. Selon les besoins, le produit fini peut également être traité à la chaleur, traité à froid ou traité en surface.


Application de la coulée de précision


La coulée de précision est largement utilisée dans les champs de l'automatisation automobile, aérospatiale et industrielle. Il est utilisé pour produire des composants clés tels que les moteurs et les boîtes de vitesses dans la fabrication d'automobiles, et pour améliorer la résistance légère et de corrosion dans le domaine des véhicules énergétiques nouveaux; Il répond aux exigences à haute résistance et à la résistance à la chaleur des lames de moteur et des composants de l'engin spatial dans l'aérospatiale; et il est utilisé dans la fabrication de composants clés des robots et des lignes de production automatisées dans l'automatisation industrielle pour obtenir une haute précision et un fonctionnement efficace.


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