Kit de moulage de précision Silica Sol

Matériel: 304

Nom du produit : kit assorti.

Processus : Coulée de précision au sol de silice

Poids brut : 0,31

Cire : Cire à température moyenne

Application : Accessoires d'ingénierie

Traitement de surface : Décapage et passivation

Le produit nécessite un usinage

Application : turbocompresseur à gaz d'échappement

1. Présentation du produit

Ce produit est fabriqué en acier inoxydable de qualité supérieure utilisant une technologie avancée de moulage de précision au sol de silice, ce qui entraîne une excellente stabilité dimensionnelle et une texture de surface lisse et dense. Conçu pour des conditions de fonctionnement extrêmes, il est idéal pour les collecteurs turbocompressés et les systèmes d'échappement diesel robustes, résistant efficacement à l'oxydation et à la fatigue thermique. Largement utilisé dans la construction automobile, la propulsion marine, les moteurs industriels, la machinerie lourde et les courses de haute performance, il est crucial pour l'émission sûre et efficace de gaz d'échappement corrosifs à haute température.

2. Caractéristiques du produit

Précision dimensionnelle supérieure : grâce au processus de sol de silice, le produit atteint une précision de niveau CT5-CT6, réduisant considérablement le temps et le coût de l'usinage CNC secondaire et garantissant un ajustement serré.

Excellente finition de surface : la coque en sol de silice confère au moulage une surface extrêmement lisse (Ra 1,6 - 3,2 μm ou mieux), réduisant efficacement la contre-pression et les turbulences des gaz d'échappement.

Capacité de formation de structures complexes : la technologie de moulage de précision dépasse les limites traditionnelles, réalisant facilement le moulage d'une seule pièce de parois minces et de géométries complexes.

Résistance aux hautes températures et aux hautes pressions : spécialement conçu pour les cycles thermiques et l'environnement à haute pression des systèmes d'échappement, il ne présente aucune déformation ni fissuration à haute température, maintenant ainsi son intégrité structurelle.

Entièrement personnalisable (OEM) : nous proposons des services de personnalisation complets. Fournissez simplement des dessins 2D/3D (CAO, STEP, IGES) ou des échantillons physiques pour recevoir un devis gratuit et une consultation technique.

3. Avantages matériels : acier inoxydable

   Nous utilisons principalement de l'acier inoxydable austénitique de haute qualité, dont les principaux avantages dans les applications de brides d'échappement sont les suivants :

Excellente résistance à la corrosion : le film de passivation formé sur la surface en acier inoxydable empêche efficacement la rouille et la corrosion causées par les milieux corrosifs tels que le soufre, l'humidité et les agents de dégivrage présents dans les gaz d'échappement, garantissant une durée de vie ultra longue.

Excellente résistance à la chaleur : maintient une résistance élevée à la traction et à l'oxydation même à des températures d'échappement extrêmement élevées, empêchant ainsi la fatigue thermique et le fluage à haute température.

Résistance spécifique élevée : combinant des caractéristiques de haute résistance et de légèreté, il peut résister aux vibrations du moteur et à la pression d'échappement tout en contribuant à la réduction globale du poids et à l'efficacité du véhicule.

Faible entretien et longue durée de vie : la durabilité inhérente de l'acier inoxydable élimine le coût des remplacements fréquents et de l'entretien de la peinture, offrant ainsi une solution très rentable tout au long de son cycle de vie.

4. Force de fabrication : production et contrôle de la qualité

En tant que fabricant professionnel de moulage de précision au sol de silice, nous intégrons une capacité de production avancée à un système de gestion de la qualité rigoureux, engagé à fournir des composants de précision sans défaut.

Force de production

Propre ligne de production de moulage de sol de silice : Nous disposons d'un atelier de moulage de précision indépendant, mettant en œuvre un contrôle strict sur chaque étape, depuis l'injection de modèles de cire, la fabrication de coques, le décirage et la cuisson à haute température.

Centre d'usinage CNC avancé : équipé de tours CNC et de centres d'usinage multi-axes, garantissant que la finition secondaire répond pleinement aux exigences de tolérance de dessin.

Planification flexible de la capacité de production : en optimisant le temps de cycle de production, nous équilibrons de manière flexible la production d'essai en petits lots et les délais de livraison pour la production de masse à grande échelle.

Assurance qualité stricte

Tests de traçabilité des matériaux : Nous utilisons des spectromètres à lecture directe pour analyser avec précision la composition chimique des matériaux de chaque lot, garantissant ainsi une conformité à 100 % aux normes.

Inspection dimensionnelle de précision : Notre laboratoire de contrôle qualité est équipé d’une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), de jauges de hauteur et d’outils d’inspection spécialisés, respectant strictement les limites de tolérance géométrique.

Tests non destructifs (CND) : nous utilisons de manière exhaustive l'inspection visuelle (VT), les tests par ultrasons (UT) et les tests par particules magnétiques (MT) pour éliminer complètement les défauts microscopiques.

Tests de performances physiques et chimiques : nous effectuons régulièrement des tests au brouillard salin, des tests de résistance à la traction et des tests de dureté pour vérifier les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion.

Approbation de la certification du système : notre usine adhère strictement aux normes ISO 9001 et IATF 16949 (Système de gestion de la qualité de l'industrie automobile), mettant en œuvre une philosophie d'amélioration continue et de livraison zéro défaut.

Caractéristiques du produit du kit de coulée de précision Silica Sol

Ratio de zone d'application du produit

Principaux clients :

Contrôle de qualité