Accessoires de mélangeur de support de cuisine de bâti de précision de sol de silice

Matériel: 304

Nom du produit : accessoires pour batteur sur socle de cuisine.

Processus : Coulée de précision au sol de silice

Poids brut : 0,515

Cire : Cire à température moyenne

Application : Accessoires d'équipement alimentaire

Traitement de surface : Pasivation par décapage

Les produits nécessitent un usinage et un polissage

L’acier inoxydable n’est pas seulement esthétique ; il excelle véritablement en termes de résistance à la corrosion et à l'usure, en particulier dans les utilisations à haute fréquence et dans les environnements humides, où sa stabilité dépasse de loin celle des métaux ordinaires. L'acier inoxydable 304 est également une norme couramment utilisée dans les équipements de restauration, car il est moins sujet aux résidus d'odeurs et plus facile à nettoyer.

Les pièces moulées en acier inoxydable, avec leurs trois avantages fondamentaux que sont la résistance à la corrosion, la haute résistance et le formage de haute précision, sont devenues une technologie clé irremplaçable dans la fabrication haut de gamme. Malgré les défis posés par des processus complexes et des coûts élevés, leur fiabilité dans des environnements extrêmes et leur adaptabilité à des structures complexes ont assuré leur position importante dans des secteurs tels que l'aérospatiale, le médical et l'énergie.

Les types de traitements de surface en acier inoxydable que notre entreprise peut fournir sont les suivants :

1. passivité

La passivation est une méthode permettant de transformer la surface métallique dans un état difficile à oxyder, ralentissant ainsi le taux de corrosion du métal.

2. électropolissage

L'électropolissage, également connu sous le nom de polissage électrochimique, polissage anodique ou polissage électrolytique (en particulier dans le domaine de la métallographie), est un processus électrochimique qui élimine la matière d'une pièce métallique, réduisant ainsi la rugosité de la surface en nivelant les micro-pics et les creux, améliorant ainsi la finition de la surface.

3. Polissage miroir

La finition miroir/polissage est une méthode de traitement et de finition permettant de polir la surface d'une pièce pour obtenir une surface semblable à un miroir.

4. finition brossée

La finition brossée est un processus de finition de surface impliquant le polissage mécanique de surfaces métalliques à l'aide d'une brosse métallique ou d'un tampon abrasif pour créer une texture dans une direction spécifique.

5. Polissage vibratoire

La finition vibratoire est un type de processus de fabrication de finition de masse utilisé pour ébavurer, rayonner, détartrer, brunir, nettoyer et faire briller un grand nombre de pièces relativement petites.

Normes techniques et contrôle qualité des pièces moulées de précision en acier inoxydable

Normes de propriétés mécaniques

Les normes de propriétés mécaniques des pièces moulées de précision en acier inoxydable impliquent plusieurs indicateurs tels que la résistance à la traction, la limite d'élasticité et l'allongement. En prenant l'acier inoxydable 304 comme exemple, sa résistance à la traction n'est généralement pas inférieure à 515 MPa, sa limite d'élasticité n'est généralement pas inférieure à 205 MPa et son allongement après rupture n'est généralement pas inférieur à 40 %.

Normes de précision dimensionnelle et de qualité de surface

La précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces moulées de précision en acier inoxydable sont des indicateurs importants pour mesurer leur qualité. Différentes plages de tolérance et normes de rugosité de surface sont spécifiées en fonction de l'application spécifique et des exigences de conception du produit. Pour les pièces moulées de précision industrielles générales en acier inoxydable, la tolérance linéaire de la pièce moulée peut être contrôlée autour de la nuance ISO-8062-CT4-6 ; en termes de normes de qualité de surface, les défauts évidents qui affectent les performances et l'apparence du produit ne sont pas autorisés, tels que la porosité, les trous de sable et les cavités de retrait. La rugosité de la surface peut atteindre Ra3.2-6.3.

Foire aux questions et réponses

Question 1 : Quels sont les principaux avantages du processus de moulage de précision en acier inoxydable ?

Réponse : Les principaux avantages du moulage de précision en acier inoxydable comprennent une précision dimensionnelle élevée, une qualité de surface élevée, un usinage minimal ou nul et la capacité de couler des formes complexes et des pièces moulées en alliage à haute température.

Question 2 : Comment contrôler la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces moulées de précision en acier inoxydable ?

Réponse : Le contrôle de la précision dimensionnelle et de la qualité de surface des pièces moulées de précision en acier inoxydable nécessite le respect de normes techniques et de procédures de contrôle qualité strictes. Grâce à une conception précise des moules, à des processus de moulage avancés et à des méthodes de test rigoureuses, il est possible de garantir que la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces moulées répondent aux exigences de conception.

Caractéristiques du produit du sol de silice

FAQ

Q : Vendez-vous ce type de produit directement ?

R : Non, tous nos produits sont fabriqués sur mesure pour nos clients.

Q : Que ferez-vous si j’ai une demande pour des produits similaires ?

R : Tout d’abord, nos ingénieurs évalueront le projet et diront s’il nous convient. Ils discuteront plus en détail avec vous pour mieux connaître le projet, puis nous élaborerons une solution de fabrication raisonnable et son coût. Et puis vous le soumettre. Après avoir convenu de tous les termes, nous commencerons par un contrat pour la fabrication de moules et d'échantillons, puis la production de masse une fois les échantillons approuvés.

Q : Comment faites-vous pour nous les produits qualifiés ?

R : Une fois les moules prêts, nous fournirons des échantillons pour votre approbation. Et s'il y a un problème avec les échantillons, nous modifierons les moules et refaireons des échantillons pour votre confirmation jusqu'à ce que les produits finaux qualifiés soient approuvés.

Q : Qu'en est-il du délai de livraison ?

R : Cela dépend de la quantité et de notre calendrier de production. D'une manière générale, pour la plupart des produits, les moules peuvent être terminés dans un délai de 30 jours. Et la commande de production de masse pourrait être terminée dans un délai de 25 à 30 jours.

Q : Qu’en est-il de l’emballage ?

R : La méthode d’emballage dépend. Habituellement, les cartons et les palettes en contreplaqué sont les principales options. Et d'autres méthodes d'emballage comme les caisses en contreplaqué et les palettes en acier sont également disponibles.

Ratio de zone d'application du produit

Principaux clients :

Contrôle de qualité