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Assemblée de moulage de précision de sol de silice d'acier allié
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Assemblée de moulage de précision de sol de silice d'acier allié

Les pièces moulées d'assemblage de moulage de précision en acier allié silice sol sont couramment utilisées pour les applications structurelles et contenant de la pression en raison de leur résistance, de leur trempabilité et de leur résistance accrues à l'usure et à l'abrasion. Traités pour obtenir une large gamme de propriétés, ces alliages offrent aux concepteurs une grande flexibilité et sont utilisés dans de nombreuses industries et applications. Le coût relativement inférieur rend également ces alliages attrayants pour une utilisation le cas échéant.

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Description du produit

Conçu pour la force

Les ensembles de moulage de précision en acier allié silice sol sont couramment utilisés pour les applications structurelles et sous pression en raison de leur résistance, de leur trempabilité et de leur résistance accrues à l'usure et à l'abrasion. Traités pour obtenir une large gamme de propriétés, ces alliages offrent aux concepteurs une grande flexibilité et sont utilisés dans de nombreuses industries et applications. Le coût relativement inférieur rend également ces alliages attrayants pour une utilisation le cas échéant.

La clé d'une utilisation économique du processus de fonderie de précision est d'utiliser pleinement sa flexibilité et sa capacité dimensionnelle en incorporant autant de valeur ajoutée que possible dans la pièce moulée, éliminant ou minimisant ainsi le soudage ou l'usinage pour fournir une pièce d'une intégrité élevée et de tolérances plus strictes.

Par exemple, les éléments traditionnellement usinés tels que les trous et les fentes sont moulés sur mesure et une finition de surface de qualité machine de 125 micro pouces est standard pour le processus de moulage à modèle perdu.

Acier au carbone

Métal le plus couramment utilisé pour fabriquer des produits, l'acier au carbone est également connu sous le nom d'acier ordinaire car il est principalement constitué de carbone sans pourcentage minimum d'autres éléments d'alliage. L'augmentation de la teneur en carbone rend l'acier plus dur et plus résistant grâce à l'application de traitements thermiques, mais elle le rend également moins ductile et abaisse le point de fusion de l'alliage.
De toutes les pièces moulées à modèle perdu fabriquées dans la fonderie de pièces moulées à modèle perdu de Barron Industries, environ 30 % sont en acier au carbone. Ces pièces moulées usinées avec précision sont utilisées dans les véhicules militaires au sol, les équipements « rudes » pour l'exploration pétrolière et gazière et les systèmes de manutention de matériaux par convoyeurs.

Acier faiblement allié

Les aciers alliés sont divisés en aciers faiblement alliés et en aciers fortement alliés, les aciers faiblement alliés étant les plus couramment utilisés pour les applications industrielles. L’acier est considéré comme faiblement allié lorsque la quantité de matériau d’alliage ajouté représente moins de 8 pour cent du poids total du métal. Les éléments supplémentaires sont ajoutés pour augmenter la dureté et la durabilité. Les éléments couramment ajoutés dans les pièces moulées en acier faiblement allié sont le chrome, le vanadium, le nickel et le molybdène. La composition en pourcentage de ces différents éléments d'alliage est basée sur l'utilisation prévue du moulage à modèle perdu. Les aciers faiblement alliés gagnent en résistance grâce au traitement thermique. Les pièces moulées en acier faiblement allié de Barron sont également résistantes à la corrosion et plus résistantes que l'acier au carbone normal. Les utilisations courantes des pièces moulées à modèle perdu en acier allié comprennent les équipements agricoles, les applications de défense et les équipements critiques en termes de performances pour l'industrie pétrolière et gazière.

NOTRE SPÉCIALITÉ : DES BESOINS UNIQUES

Dans le secteur de la fonderie de métaux depuis 1923, Barron Industries fond et coule des matériaux ferreux et non ferreux. En plus de l'aluminium, des aciers alliés et de l'acier inoxydable, Barron coule tous les alliages qui peuvent être fondus à l'air ou sous atmosphère inerte, y compris les alliages Inconel de la série 600 ainsi que les Hastelloy X et C.


Matériau: acier allié
Technique : moulage de précision au sol de silice
Poids brut: 0,5 kg
Domaine d'application : automobile
Nom du produit: pièce en acier allié
Antirouille: avec de l'eau antirouille
Traitement thermique : comme le moulage, le feu, la trempe, le recuit, la trempe, la cémentation, la perméabilité, le raffinage thermique et le durcissement sont disponibles.


Moulage au sable

Moulage de précision (verre d'eau)

Moulage de précision (sol de silice)

Moulage de coquille

Moulage sous pression par gravité

Moulage sous pression haute pression

Moulage de mousse perdue

Métaux

Ferreux et non ferreux

Les plus ferreux

Les plus ferreux

Les plus ferreux

Uniquement non ferreux

Uniquement non ferreux

Les plus ferreux

Taille des composants

Toutes les tailles

Petit et moyen

Petit

Moyen

Moyen et grand

Petit et moyen

Moyen

Poids des composants (Kg)

1(kg) - Plusieurs tonnes

0,25 - 50 (kg)

0,1 - 30 (kg)

1 - 50 (kg)

1 - 100 (kg)

0,2 - 20 (kg)

1 - 200 (kg)

Flexibilité de conception pour la conversion des constructions soudées en pièces moulées

Haut

Très Excellent (méthode WELD2CAST la plus populaire)

Excellent

Haut

Modéré

Relativement élevé

Haut

Besoins d'usinage secondaire

Haut

Modéré

Faible

Faible

Modéré

Très faible

Faible

Coût de fabrication du produit

Faible

Faible

Moyen

Moyen

Faible

Moyen

Moyen/Élevé

Tolérance de coulée dimensionnelle selon. avec ISO 8062

CT10 - CT12

CT7 - CT9

CT4 - CT6

CT7 - CT8

CT7 - CT8

CT4 - CT5

CT7 - CT8

Épaisseur minimale de la paroi coulée

6 à 8 mm

4 à 5 millimètres

2 mm

5 millimètres

4 mm

2,5mm

3 mm

Angle de dépouille nécessaire (deg°)

± 2,0 °

± 1,0 °

±0,5°

± 1,0 °

± 1,0 °

±0,5°

± 1,5°

Etat de surface (Ra) µ

Ra 50 µ

Ra 25µ

Ra 3,2µ

Ra 25µ

Ra 12,5µ

Ra 3,2µ

Ra 25µ

Alliages de fonderie

Fer, fonte ductile, ADI - (fonte ductile trempée), acier faiblement allié, acier fortement allié, acier inoxydable, aluminium, cuivre, bronze

Acier faiblement allié, acier fortement allié, acier inoxydable, Hastelloy

Acier faiblement allié, acier fortement allié, acier inoxydable, acier inoxydable duplex, titane

Fonte ductile, ADI - (fonte ductile trempée), acier faiblement allié, acier fortement allié, acier inoxydable, acier inoxydable duplex

Aluminium, Cuivre

Aluminium, Zinc, Magnésium

Fer, fonte ductile, ADI - (fonte ductile trempée), acier faiblement allié, acier fortement allié, cuivre




Applications de produits spécifiques et images d'application :

(Équipement d'accouplement rapide pour excavatrices)


Processus

Coulée de sol de silice (cire verte)

Moule

Moule en aluminium général et moule en acier

Matériau du moule

Cire à température moyenne

Coquille de moule

Sol de silice, sable de mullite, sable de zircon

Caractéristiques technologiques

Convient à la production de petites pièces. Une meilleure précision. Meilleure surface

rugosité. Peut réduire dans une large mesure l’usinage.

Plage de tolérance

CT5 à CT6

Poids unique

0,01 kg à 30 kg

Rugosité de la surface

RA6.3

Type de matériau de coulée

Acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, fonte ductile.

Spécification matérielle commune

GB, ASTM, SAE, AISI, DIN, BS, JIS, NF, EN, AAR, ISO

Domaine d'application du produit

Automobile, machines d'ingénierie, chemin de fer, marine, agricole

Machines, mines et autres domaines industriels

Avantages et inconvénients

Protection de l'environnement, la rugosité de la surface est meilleure que RA6.3,

mais le prix est de 1,0 à 2,0 yuans/kg plus élevé que le silicate de sodium

Q1 : Comment personnaliser les produits ?
A1 : Joignez vos dessins avec les détails (matériau, traitement de surface, quantité et exigences particulières, etc.).

Q2 : Pouvez-vous fabriquer les pièces sur la base de l'échantillon ?
A2 : Oui, nous pouvons fournir un coût approximatif et mesurer et concevoir le dessin en fonction de votre échantillon.


Q3 : Mon design peut-il être sécurisé après vous l'avoir envoyé ?
A3 : Nous pouvons signer le NDA avant que vous l'envoyiez.

Q4 : Quel type de service de production fournissez-vous ?
A4 : fabrication de moules, moulage à la cire perdue, moulage sous pression, moulage en sable, usinage CNC, estampage, injection plastique, assemblage et traitement de surface.

Q5 : Comment l'entreprise contrôle-t-elle la qualité ?
A5 : Produit d'inspection avec un équipement professionnel, comme une CMM, une jauge de hauteur, un pied à coulisse et un micromètre, un détecteur de défauts à ultrasons,
Testeur de dureté, analyseur de spectre, machine d'essai d'impact, équipement quadratique.

Q6 : Comment pourrais-je les payer ?
A6 : Paypal, Western Union, T/T, L/C sont acceptables, alors faites-nous savoir ce qui vous convient.

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