Coude moulé en fonte ductile Ni-Resist

Matériel: QTANi35

Nom du produit : coude moulé.

Processus : Processus de coulée de sol de silice

Poids brut ： 0,87 kg

Cire : Cire verte

Domaine d'application : système d'échappement automatique

Traitement de surface : eau antirouille.

Avez-vous besoin d'un traitement ? : nécessite un usinage

Le produit nécessite un traitement thermique et nécessite un usinage

Les tuyaux d'échappement en fonte ductile Ni-Resist moulés sont des produits moulés de haute qualité et hautes performances. Leur processus de production nécessite une attention particulière à la sélection des matériaux, à la conception et à la fabrication des moules, à la fusion et au moulage, aux opérations de moulage, au traitement thermique, à l'inspection des produits et au contrôle qualité.

Processus de coulée

Conception et fabrication de moules : La conception et la fabrication de moules sont des étapes essentielles du processus de coulée. La conception du moule doit être conforme à la forme, aux dimensions et aux exigences du processus du produit. Lors de la fabrication du moule, il faut prêter attention à la précision et à la douceur de la surface du moule.

Fusion et coulée : Le processus de fusion et de coulée doit garantir une composition uniforme du fer et contrôler la température de fusion et le temps de maintien.

Opération de coulée : les opérations de coulée doivent suivre strictement les exigences du processus du produit, garantissant l'exécution ordonnée de l'infusion du fer, du prétraitement, du coulage et du refroidissement. Pendant la coulée, il faut veiller à contrôler la température, la fluidité et la séquence de coulée du fer.

Traitement thermique : Dans la production de tuyaux d'échappement en fonte ductile à haute teneur en nickel, un traitement thermique est souvent nécessaire pour améliorer la dureté et la résistance du produit tout en garantissant sa ténacité et sa résistance à l'usure.

Inspection des produits et contrôle qualité

Pendant le processus de coulée, la mise en œuvre de mesures d’inspection et de contrôle qualité du produit garantit la qualité et les performances du produit. Les méthodes d'inspection couramment utilisées comprennent l'analyse de la composition chimique, l'analyse par microscopie métallographique, les tests de dureté, les tests d'impact et la détection de défauts par ultrasons. Pour le contrôle de la qualité des produits, le strict respect des normes de processus de produits et des exigences techniques est nécessaire pour éviter les problèmes de qualité.

FAQ

Q : Quel est votre avantage ?

R : Entreprise honnête avec des prix compétitifs et un service professionnel sur le processus d’exportation.

Q : Comment pouvons-nous garantir la qualité ?

R : Toujours un échantillon de pré-production avant la production de masse ; toujours une inspection finale avant expédition.

Q : Quelle est votre exemple de politique ?

R : Nous pouvons fournir l’échantillon, mais les clients doivent payer le coût de l’échantillon et les frais de messagerie.

Q : Comment faites-vous pour que nos relations commerciales soient durables et bonnes ?

R : Nous gardons une bonne qualité et des prix compétitifs pour garantir le bénéfice de nos clients ; nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.

Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

R : Nous sommes une usine directe avec des ingénieurs et des employés expérimentés ainsi qu’un atelier bien organisé.

Q : Comment profiter des services OEM ?

R : Habituellement, sur la base de vos dessins de conception ou d’échantillons originaux, nous vous proposons des propositions techniques et un devis, après votre accord, nous produisons pour vous.

Q : Si nous n’avons pas de dessin, pouvez-vous faire un dessin pour moi ?

R : Oui, nous sommes en mesure de réaliser le dessin de vos échantillons et de dupliquer les échantillons.

Q : Quel type de fichier pouvez-vous lire ?

R : PDF, IGS, DWG, STEP, etc.